1、g71和g02混合编程实例？
回答如下：以下是一个g71和g02混合编程的实例：
“`
O1000
N1 G71 U0. T1
N2 T1 M6
N3 G00 X10. Z5.
N4 G01 Z-2. F100.
N5 G02 X20. Z-5. I0. K-5.
N6 G01 X30.
N7 G03 X40. Z-10. I-5. K0.
N8 G01 Z-15.
N9 G00 X50. Z20.
N10 M30
“`
本程序的功能是在一块长度为50，直径为20的圆柱体上进行铣削。使用G71指令将单位设置为毫米，使用T1选择刀具，并在X10 Z5处将刀具放到工件上。接下来使用G01指令将刀具从上方向下移动2毫米，然后使用G02指令沿着圆弧路径向右下方移动，该圆弧路径的起始点为X20 Z-5，其半径为5毫米。接着使用G01指令将刀具沿着直线路径向右移动到X30处。然后使用G03指令沿着圆弧路径向右上方移动，该圆弧路径的起始点为X40 Z-10，其半径为5毫米。接着使用G01指令将刀具沿着直线路径向上移动到Z-15处。最后使用G00指令将刀具移动到X50 Z20的位置，结束程序。
2、数控车床G71代码编程格式用什么方法记?我老是忘记？
数控车床g71格式为：G71U_ R_G71P_ Q_ U_ W_ F_第一行 ：U 表示背吃刀量（半径值） R 表示退刀量第二行 ：P表示精加工轨迹中第一个程序段号Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号U表示径向（X轴）精车余量（直径值）W表示轴向（Z轴）精车余量所有循环指令都需要制定循环点，循环点又叫起刀点，该位置一般定在毛坯直径+2，长度为2的位置，例如毛坯直径为30，循环点为X32,Z2.扩展资料：G71外圆粗车循环的例子毛坯为棒料，粗加工切削深度为7mm，进给量0.3mm/r，主轴转速为500r/mm，精加工余量X向4mm(直径上)，Z向2mm，进给量为0.15mm/r，主轴转速为800r/min，程序起点见图。采用混合编程%0003N01 G92 X200.0 Z220.0 ;坐标系设定N12 G01 X200.0 Z220.0N14 M30
3、凯恩帝g71格式及用法？
G71 U (Δd) R(c) G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t) 其中： Δd为背吃刀量； e为退刀量； ns为精加工轮廓程序段中开始段的段号； nf为精加工轮廓程序段中结束段的段号； Δu为留给X轴方向的精加工余量；（直径值） Δw为留给Z轴方向的精加工余量； f、s、t为粗车时的进给量、主轴转速及所用刀具。
4、g71加工锥形工件怎么编程？
使用g71锥度编程非常简单，您只需要使用机床上的控制面板来控制机器的运行，然后在机器的编程终端中输入G71的指令，接着根据给出的参数设置锥度的起始点和结束点，然后输入指令进行编程即可。完成之后，您就可以使用G71锥编程来控制机器进行锥度加工了。
文章来自网络整理，侵权请联系删除.本文链接：https://www.vanillaforums.cn/n/4509.html
