1、FANUC数控车床自动倒角程序怎么编？
回答如下：以下是一个FANUC数控车床自动倒角程序的示例：
O0001（自动倒角程序）
N10 G90 G40 G80 G50 S1000 T0101 M06（设定坐标系、取消半径补偿、取消循环、取消长度补偿、选择主轴速度、选择刀具、换刀）
N20 G54 G00 X50. Y50. Z50.（选择工件坐标系、快速移动到起始点）
N30 G43 H01 Z10. M08（刀具长度补偿、加工过程中冷却液打开）
N40 G01 X80. F200.（直线插补移动到倒角终点）
N50 G01 Y80. F200.（直线插补移动到倒角终点）
N60 G01 X50. F200.（直线插补移动到倒角起点）
N70 G01 Y50. F200.（直线插补移动到倒角起点）
N80 G00 Z50.（快速移动到离开工件的高度）
N90 M09（加工结束，冷却液关闭）
N100 G53 X0 Y0 Z0 M30（回原点，程序结束）
注：以上程序仅供参考，具体应根据实际情况进行修改和调整。
关于这个问题，FANUC数控车床自动倒角程序编写步骤如下：
1. 首先，需要确定需要倒角的工件的形状和尺寸，并在CAD软件中绘制出来。
2. 根据工件的形状和尺寸，确定倒角的加工路径和倒角角度。
3. 在数控编程软件中，编写倒角加工的G代码程序。需要使用G01线性插补指令来控制车刀的移动路径，并使用G41/G42半径补偿指令来控制车刀的位置。同时，需要使用G02/G03圆弧插补指令来控制倒角的弧形路径。
4. 在程序中设置切削参数，如切削速度、进给速度和切削深度等。
5. 在程序中设置安全保护措施，如安全距离、刀具半径检查和碰撞保护等。
6. 编写完程序后，进行模拟加工，检查程序的正确性和可行性。
7. 将程序上传到数控车床控制器中，并进行实际加工。
8. 在加工过程中，需要对加工质量进行检查和调整，如调整切削参数、更换刀具和检查工件尺寸等。
FANUC数控车床自动倒角程序可以编写。因为FANUC数控系统具有强大的编程功能，可以通过编写程序实现自动倒角。具体编程步骤如下：1. 在程序开头定义变量，如刀具号、切削速度、进给速度等。2. 在主程序中编写切削路径，包括初始位置、切削方向、切削深度等。3. 在切削路径中加入倒角路径，包括倒角起点、倒角终点、倒角半径等。4. 在程序结尾加入停止指令，确保程序正常结束。需要注意的是，编写自动倒角程序需要具备一定的数控编程知识和机床操作经验。同时，程序的编写也需要根据具体的工件和倒角要求进行调整和优化。
角度倒角，比如，G1 X50.，A150.F50.；记得数字后面要加逗号。3X3或2X2倒角，比如。G1 X50.，C2. F50.；数字后同样要加逗号。
角度倒角，比如，G1 X50.，A150.F50.；记得数字后面要加逗号。3X3或2X2倒角，比如。G1 X50.，C2. F50.；数字后同样要加逗号。
2、mastercam91的2d倒角怎么设置？
在Mastercam 91中，您可以使用2D倒角操作来添加倒角特征到您的模型中。
首先，在操作菜单中选择2D倒角，然后指定您想要添加倒角的边缘。
接下来，您可以指定倒角的角度和半径，并选择是否要添加附加的拉伸展平操作。
最后，您可以预览倒角并生成刀具路径，然后将其用于实际的切削操作。通过熟练掌握Mastercam 91的2D倒角操作，您可以快速、准确地添加倒角特征并提高模型的完成度和质量。
要在Mastercam91中设置2D倒角，首先需要选择倒角刀具，并确定倒角的起点和终点。
接着在Mastercam的2D绘图模式下，选择倒角操作并指定要倒角的线段。
然后设置倒角半径和倒角类型，包括圆弧倒角、斜角倒角等等。
最后确认设置并点击生成命令，在预览界面中检查倒角效果是否符合要求。可以通过调整参数来修改倒角效果，最终生成并保存倒角操作。
3、cad建模后怎么倒圆角？
在 CAD 建模中，可以使用“倒圆角”命令来对模型进行倒圆角操作，以下是具体步骤：打开 CAD 软件并打开需要进行倒圆角操作的模型。输入“F”命令并按下回车键，或者在“修改”菜单中选择“倒圆角”命令。在弹出的“倒圆角”对话框中，选择需要倒圆角的对象，可以是线段、多边形等。设置倒圆角的半径大小，可以直接输入半径值或者使用鼠标拖动半径控制柄来调整半径大小。点击“确定”按钮，CAD 将会自动对选择的对象进行倒圆角操作。重复以上步骤，对需要倒圆角的对象进行操作，直到完成所有倒圆角操作。需要注意的是，倒圆角操作可能会影响模型的几何形状和尺寸，因此在进行倒圆角操作之前，需要仔细考虑和评估模型的设计要求和实际应用场景。
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