1、广数g78循环车螺纹怎么编程？
G78增强型螺纹切削循环
指令格式及含义：
G78 P(m)(f)(a) R(r);
G78 X(U)_ Z(W)_ F/I_ E_ J_ K_ R_ H_ L_;
1、第一条指令格式
m：每刀切深选择，范围0~2
0：等距离进刀
1：递减式进刀。每次进刀量Δd = ( n ? n ?1)× R/ L （Δd：第n 次进刀量；n：进刀第几次，n≤L；L：循环次数；R：总切深，即牙高，直径值）
2：若递减式进刀的第一刀切削量太大，将第一刀分成两刀
f：切入方式选择，范围0~3
0——刀刃沿螺纹牙型中线切入
1——刀刃沿螺纹牙型左边切入
您好，广数G78循环车螺纹编程步骤如下：
1. 选择G76循环车削指令。
2. 确定螺纹的参数，例如螺距、螺纹深度和螺纹直径等。
3. 设定进给速度、切削速度和切削深度等参数。
4. 编写G代码，指定初始位置和刀具路径。
5. 在程序中添加M03指令，启动主轴。
6. 添加G76指令，指定螺纹参数和方向。
7. 指定循环次数，使车削刀具沿着螺纹路径走完一圈。
8. 添加M05指令，停止主轴。
需要注意的是，在编写程序时需要考虑到刀具的进刀方向和方向，以及刀具的径向和切向切削力的平衡，以确保螺纹的质量和精度。
根据我的理解，广数G78循环车上的螺纹，需要在编程中进行控制。
具体操作为，先确定所需要控制的螺纹类型和规格，然后针对螺纹的行程、线速度等参数进行编程控制。
可以使用G代码进行编程，根据实际情况进行调整和优化，最终实现对循环车螺纹的精准控制。
需要注意的是，编程过程中应注意安全，遵循相关规范，确保设备和人员的安全。
广数G78循环车螺纹编程需要使用G76指令。首先需要确定螺纹的参数，包括螺距、螺纹深度、螺纹直径等。
然后在程序中使用G76指令，指定螺纹的参数，如P参数为螺距，Q参数为螺纹深度，I参数为螺纹直径。同时需要指定切削速度、进给速度等参数。在程序中还需要指定螺纹的起点和终点，以及切削方向。
最后，通过调整刀具的位置和切削参数，可以实现精确的螺纹加工。
2、线切割多个图形如何编程？
1．绘制图形在手动模式主画面下按F8，即进入线切割自动编程系统（SCAM）。主菜单画面功能键作用：F1 — 进入CAD绘图；F2 — 进入CAM主画面；F10 — 返回到控制系统。 SCAM主菜单画面在SCAM主菜单画面下按F1功能键进入CAD绘图软件。进入绘图软件后即可绘制零件图，并且可把该零件转换成加工路径状态。
2．自动编程在CAD状态下，绘制好零件图后，下拉CAD的线切割菜单，选择正确、合理的“补偿量”和“线切路径”，按回车键后，屏幕显示要切割的图形及切割方向。退出CAD系统返回到SCAM主菜单。在SCAM主菜单下按F2进入CAM画面，在此画面中，进行图形文件、参数设定和放电参数的设定，完成后按F键即进入绘图和生成NC代码画面。（注意线切割编程起始位置与切割路线要合理选择。选择切割编程起始位置与切割路线应以工件装夹位置为依据，再考虑工件切割过程中刚性的变化以及工件内是否存在残余应力等。）
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